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滾壓成型工藝概述

滾壓成型工藝主要是靠材料的塑性移動滾壓加工成各種形狀復雜的軸桿、閥門芯和特殊緊固件等產(chǎn)品。
滾壓成型工藝和切削、磨削工藝相比,它不僅生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料,而且產(chǎn)品強度高、質(zhì)量穩(wěn)定,這種工藝特別適于加工的特長短難于切削的工件,尤其對年產(chǎn)上百萬件大批量的產(chǎn)品,采用滾壓成型工藝最為有利,經(jīng)濟效益也最為可觀。
滾壓成型比滾壓螺紋要更復雜,要求更高。其模具設(shè)計是根據(jù)工件的不同形狀,把搓絲板設(shè)計成一個截面或幾個截面,可采用同步式;也可采用分級式。當毛坯沿軸線的直徑大小相同或基本相同時,可采用同步式滾壓成型;當毛坯件沿軸線的直徑大小不相同時,需要滾壓幾種不同結(jié)構(gòu)的直徑時,則采用分級式滾壓成型。一般可一次滾壓成型,形狀復雜的也可兩次滾壓成型   壓成型是一種先進的加工工藝,它的顯著工藝特點受到國內(nèi)外汽車行業(yè)的重視 。

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